近来,经过科研人员的艰苦攻关和不懈努力,国内榜首根X100钢级、直径1219毫米、壁厚15.3毫米螺旋埋弧焊接钢制管,日前在中国石油宝鸡石油钢管有限责任公司研发成功并顺畅经过制品查验。这标志着该公司继霸占西气东输二线高钢级、大口径、大壁厚螺旋焊管批量出产难关后,又在更高钢级长间隔油气运送管的出产技术上取得了新打破。
近年来,跟着咱们国家油气运送管道建造的加快速度进行开展,X100钢级螺旋焊管凭仗更高的耐压性、更大的强度、更强的抗腐蚀的才能、更省的质料用量等,成为了各大制管企业的研讨热门。但是,因为国外对这一范畴核心技术及科技成果的紧密封闭以及出产技术自身的综合性和复杂性,所以国内X100螺旋焊管的研发发展一向较为缓慢。
为赶快研发出功能优秀、适于长间隔铺设的X100钢级大口径螺旋焊管,有着50多年丰厚专业制管经历的宝鸡钢管公司,在2008年成功研发出X100钢级、直径813毫米螺旋焊管的根底上,安排兵强马壮,找准开发要点和难点,加大攻关力度,不只与有关钢厂联合开宣布了X100卷板,并且经过上千次的平板对接试验和小炉锻炼,成功研发出了与之匹配的具有自主知识产权的专用系列焊丝和焊剂,并确认了正式上线试制的焊接参数规模。
据了解,此次试制成功的X100钢级、直径1219毫米、壁厚15.3毫米螺旋焊管,经严厉查验,首要技术标准均达到了西二线施工的要求,为我国未来油气运送管升级换代供给了有力的根底保证。扫一扫在手机翻开当前页