破解关键焊材“卡脖子”难题的专家

  （原标题：哈尔滨威尔焊接 破解关键焊材“卡脖子”难题的专家 截至10月底，合同量同比增长30%，预计全年销售额达3.5亿元）

  18日傍晚，已是下班时间，位于哈尔滨松北区的哈尔滨威尔焊接有限责任公司（以下简称“威尔焊接”）会议室里，灯却依然亮着，总经理陈波正带领员工们开会，研讨公司研发项目的进展状况、搬迁到新厂房等事宜……

  虽然新型冠状病毒肺炎疫情搅扰了人们正常的生产生活，但是威尔焊接今年却逆势上扬，不但合同量增长了30%，销售额增长了11%，利润增长9%，全年销售额预计将达3.5亿元；产品出口到俄罗斯和印度，相比去年翻倍。而且，他们还建设了新厂房，明年1月份即将投产。

  虽然焊接行业距离百姓生活较远，但在这一领域中，威尔焊接可是一家明星企业。近年来，从全球在建单台最大发电机组“白鹤滩水电站”到我国众多核电站的建设；从石化行业大型炼油装备到国产机械工程装备……这些项目的身上都有威尔焊接的“身影”。

  成立于2001年的威尔焊接是一家高新技术企业，继承了哈焊所60多年的科研成果，定位为高端特种焊接材料的研发、生产、销售和技术服务。

  其产品应用于石化、煤化工、工程机械、水电、军工、核电、冶金等诸多行业和领域，不仅销往全国各地，还出口到俄罗斯、印度、韩国等国家。“我们的目标是把企业做成国内最有特色的特种焊材研发生产为一体的基地，服务国家重大工程和重点项目建设，解决国家关键焊材的‘卡脖子’难题。”陈波说。

  威尔焊接多年来致力于实现焊接材料国产化，打破国外产品垄断。陈波介绍说，目前该公司石化行业的多种产品性能达到国际领先水平，可完全替代同类进口产品。例如，公司研制的W707DRQ焊条为国际首创，在石化行业大型低温乙烯丙烯球罐上取得独家供货；开发的耐热钢系列焊接材料在国内石化加氢核心装置上获得应用，打破了国外企业在这一领域三十多年的垄断，为国家节省了大量外汇。公司开发的马氏体不锈钢焊接材料与焊接工艺成功应用于白鹤滩、三峡、葛洲坝、五强溪、刘家峡等国内外中大型转轮的焊接。

  是什么让威尔焊接的焊材成为替代进口的首选材料？陈波解释道，这得益于威尔焊接产品技术先进，工艺性和稳定性很高可靠。而这一些产品特性均来自于威尔焊接强大的研发技术能力。

  威尔焊接每年都投入大量经费用于技术开发，从2017年到2019年，三年研发经费共投入2901.75万元。近三年威尔焊接拥有发明专利4项，受理专利16项，参与制定核电用焊接材料标准10多项。

  凭借这些出色的技术，只有170多名员工的威尔焊接释放出“大能量”，连续多年出售的收益和利润持续增长。销售额从2017年的1.78亿元增长到2019年的2.81亿元，仅2019年就上缴利税3433.94万元。

  今年的疫情给威尔焊接的生产经营带来不小考验。陈波说，由于物流问题造成货发不出去，南方的物流司机来到哈尔滨后回到当地要隔离误工，所以不愿意来。后来公司想办法找专车，提高运费，对司机隔离期间给予补助，采取灵活措施保证客户生产，同时也保证自身正常生产经营。到3月末，订单没有如想象中的爆发式增长，又不能出差，于是他们通过电话积极与客户全面沟通，及时了解客户的真实需求和他们的订单情况。

  危中存机，疫情也为公司能够带来了机遇。受疫情影响，许多国外产品无法进口，需要国产替代，这正是威尔焊接的“强项”，鉴于自身情况，尽管有些产品没做过或者做起来困难比较大，他们也因为客户的需要和信任接过来，并顶着困难完成了。陈波说：“截至10月31日，跟去年同期相比，合同量增长了30%，销售额增长了11%，利润增长9%。全年销售额预计将达3.5亿元。今年我们的核电焊材和石化焊材出口到俄罗斯和印度，订单金额达1700多万元，相比去年翻倍，国际市场逐渐拓展。”

  为了更好的发展，威尔焊接今年还在哈尔滨经济技术开发区建设了新厂房，进行了生产设备自动化和信息化改造升级，扩大生产规模。目前基建已经完工，近日开始做生产设备的安装调试，预计年底前全部完工，明年1月份投产，产品质量将逐步提升。同时，威尔焊接准备明年在创业板上市，通过资本和产业双轮驱动将企业做大做强，向“铸就高端材料品牌，引领焊接科技未来”的愿景大踏步迈进。（董盈）