【48812】国家管网西部管道公司初次实战使用管道对接V型坡口全主动焊接技能获得成功

　　“一次焊接合格率100%！‘V型对接坡口全主动焊接技能’初次实践使用获得了成功！这不只提高了中心维抢修才能，更是一次技能打破。”国家管网西部管道公司酒泉输油气分公司酒泉维抢修中心负责人慨叹道。

　　近来，跟着西气东输一线酒泉压气站阀门替换动火作业的顺畅完毕，国家管网西部管道公司酒泉输油气分公司初次将油气管道“V型对接坡口全主动焊接技能”运用在动火作业中。这项技能的使用打破让本次动火作业功率提高了30%。

　　近年来，跟着天然气、原油、成品油管道运转时刻的一向增加，管道腐蚀、壁厚减薄、环焊缝失效等管道危险有增无减，大口径、大壁厚换管作业和B型套筒加装作业呈逐年增加趋势。传统人工手动焊接办法耗时长、对作业人员才能本质要求高，存在焊接质量不易把控等客观短板。

　　怎么下降现场作业对焊工技能的高度依靠，进步焊接功率，保证焊接质量？成为管道维抢修范畴亟待解决的问题。

　　今年以来，在西部管道公司的大力辅导与支持下，酒泉输油气分公司斗胆立异，凭借西一线酒泉压气站阀门替换关键，展开在役管道“V型对接坡口全主动焊接技能”使用探究。

　　“V型对接坡口全主动焊接技能”运用在动火作业中（国家管网西部管道酒泉输油气分公司供图）

　　隶属于酒泉输油气分公司酒泉维抢修中心的劳模立异工作室，以技能立异为打破点，深化探究“机械化科技化”技能攻关，牵头建立“管道V型对接坡口全主动焊接技能攻关小组”，向国内焊接范畴专家讨教全主动焊接使用实践中的疑难问题，与熊谷焊机厂家交流，探究“A-302全方位管道主动外焊接体系”对水平固定V型对接坡口的焊接使用，以很多的理论数据与实践经历验证相关焊接质量，完成了从理论到实践的转化。

　　劳模立异工作室与中国石油天然气管道研究院协作，将自主选用全主动焊接技能的直径508×16毫米管件做鉴定，并顺畅经过，获得全主动焊接工艺鉴定；与中石油玉门油田分公司协作验证了直径508×16毫米管道手艺焊接和全主动焊接技能的功能。

　　全方位管道主动外焊接体系选用了小型集约化的主动焊接小车进行推拉丝双动力送丝办法，不光能够完成大口径管道B型套筒焊接作业，一起还完成了直径508及以上管径水平固定焊口全主动焊接，不只焊缝成型漂亮、焊接质量安稳，焊接功率提高尤为显着，尤其在大口径、大壁厚、大规模焊接作业中，作用更显着。此次动火作业直径508×16毫米管道全主动焊接较以往手艺焊接功率提高30%，而且外观成型远优于手艺焊接。

　　酒泉输油气分公司将“油气管道V型对接坡口全主动焊接技能”成功使用于动火作业中，不只印证了该技能的可靠性和实用性，也为维抢修事务供给了愈加开阔的思路和经历，在利用好现有设备的一起，不断探究更科学有用的作业办法，以技能立异为打破点，打造“数字化”西部管网铁军。（毛丹）

　　近来，跟着西气东输一线酒泉压气站阀门替换动火作业的顺畅完毕，国家管网西部管道公司酒泉输油气分公司初次将油气管道“V型对接坡口全主动焊接技能”运用在动火作业中。这项技能的使用打破让本次动火作业功率提高了30%。