【48812】我国石油在不锈钢酸化缓蚀剂范畴获重大突破

  我国石油网音讯（记者陈青 通讯员范磊）9月5日，记者从工程资料研究院得悉，该院自主研制的2205双相不锈钢专用超高温酸化缓蚀剂，大幅度降低了双相不锈钢在酸液系统中的腐蚀速率，仅为SY/T 5405-2019行业标准约束值的17%。这成为继霸占超级13铬不锈钢酸化腐蚀难题后，我国石油在不锈钢酸化缓蚀剂范畴获得的又一重大突破。

  缓蚀剂具有高效、低成本且简略易操作等长处，是防腐蚀范畴中使用广泛的技能之一。缓蚀剂的避免腐朽的功能取决于原料、腐蚀介质、温度、缓蚀剂的分子结构、溶解性等许多要素，并且在超高温、强腐蚀严苛执役工况下，缓蚀剂会呈现脱附严峻，难以构成安稳、细密的膜层等问题。因而，研制油气超深井专用高效缓蚀剂极具挑战性。

  近年来，我国油气挖掘不断向纵深发展，超深井管柱选材遭到广泛重视。在高温、高压、高含二氧化碳等恶劣环境下，碳钢、超级13铬等管柱原料已不足以满意需求，需求选用双相不锈钢、镍基合金等更高等级的耐蚀合金。

  2021年，工程资料院腐蚀与防护团队经过科研攻关，建立了双层膜结构的防护模型。该模型经过底层膜结构与金属基体构成合作物，增强高温下膜层的安稳性；辅以上层有机膜层弥补底层膜结构缺点，提高复合膜层的细密性，在180摄氏度土酸酸液系统（盐酸+氢氟酸）中，将不锈钢腐蚀速率降至12克/平方米·小时，成功处理了2205双相不锈钢管材酸化腐蚀难题，为不断拓展超深井管柱的选材规模、保证油气田安全高效运转供给了重要技能支撑。（我国石油报）